不锈钢卷按轧制工艺划分，核心依据是 “轧制温度、加工精度及表面状态”，主要分为冷轧不锈钢卷与热轧不锈钢卷两大类，两者在生产流程、性能特点、外观质感及适配场景上差异显著，具体分类及细节如下：
一、冷轧不锈钢卷：低温轧制，侧重 “高精度 + 细腻表面”
      冷轧不锈钢卷以 “热轧不锈钢卷为原料”，在常温（或低于钢材再结晶温度） 下经多道次轧制、退火、平整、精整而成，核心特点是 “薄、精、净”，适配对精度和表面质感要求高的场景：
1.核心生产工艺
      热轧卷材→酸洗（去除氧化皮）→冷轧（多道次轧制，控制厚度精度）→退火（消除轧制应力，恢复韧性）→平整（调整表面光洁度）→精整（分卷、切边）→成品冷轧卷。
关键特性
      厚度薄且精度高：厚度范围通常为0.1-3mm（可定制更薄规格），厚度误差极小（≤±0.02mm），适合需要正确尺寸的加工场景；
      表面细腻光洁：常见表面处理有 “2B 面（冷轧后退火酸洗，表面哑光细腻，最常用）”“BA 面（冷轧后光亮退火，表面镜面效果，反光率高）”“拉丝面（表面做直线纹理处理，防滑且显质感）”，无热轧卷的粗糙氧化皮；
      力学性能优：冷轧过程中金属晶粒细化，强度、硬度比热轧卷更高（如 304 冷轧卷硬度约 150-200HV，热轧卷约 130-150HV），同时韧性好，可折弯、冲压成复杂形状而不易断裂。
2.适配场景
侧重 “加工 + 外观需求”，如：
      家居装饰：电梯轿厢（BA 镜面冷轧卷）、门套 / 踢脚线（拉丝冷轧卷）；
      日用品 / 厨具：不锈钢锅具内胆、水槽（2B 面冷轧卷）、保温杯外壳；
      电子 / 精密零件：手机中框、医疗器械零件（超薄冷轧卷，厚度 0.1-0.5mm）。
二、热轧不锈钢卷：高温轧制，侧重 “厚规格 + 高性价比”
      热轧不锈钢卷直接以 “不锈钢坯” 为原料，在高温（通常 1100-1250℃，高于钢材再结晶温度） 下一次性轧制而成，核心特点是 “厚、粗、廉”，适配对厚度和强度要求高、对表面精度要求低的场景：
1.核心生产工艺
      不锈钢坯→加热炉加热→粗轧（初步轧薄）→精轧（控制厚度）→层流冷却（快速降温，控制晶粒结构）→卷取→成品热轧卷（部分需酸洗去除表面氧化皮）。
关键特性
      厚度厚且范围广：厚度通常为3-20mm（可定制更厚规格至 50mm 以上），适合需要厚重结构的场景；
      表面粗糙带氧化皮：未酸洗的热轧卷表面有黑褐色氧化皮（Fe₃O₄、FeO 等），手感粗糙；酸洗后表面无细腻光泽；
      强度高且成本低：高温轧制后金属内部应力小，韧性好，适合承受重载；且生产工序比冷轧少（无需多道次轧制和多次退火），成本比同材质冷轧卷低 10%-20%。
适配场景
侧重 “重型结构 + 工业用途”，如：
      大型构件：建筑外墙幕墙基板、桥梁 / 厂房承重支架；
      工业设备：化工反应釜外壳、不锈钢水箱侧板；
      管道 / 容器：大口径输油输气管道、储罐筒体。